正確操作耙?guī)r機需要以下步驟：

　　一、操作前的準(zhǔn)備

　　1.安裝檢查

　　固定情況：檢查耙?guī)r機的固定裝置是否牢固可靠。如果是在斜巷中使用，耙?guī)r機必須固定在堅實的基礎(chǔ)上，并且有可靠的防滑裝置，防止機器在工作過程中滑動。例如，采用地錨、卡軌器等方式固定，要檢查地錨的深度和牢固程度，卡軌器是否夾緊軌道。

　　部件連接：仔細查看耙?guī)r機各部件的連接是否緊密，如鋼絲繩與耙斗的連接、電動機與減速機的連接等。任何松動的連接都可能導(dǎo)致機器故障或安全事故。

　　2.電氣檢查

　　接線檢查：檢查電氣設(shè)備的接線是否正確、牢固，有無破損、漏電等情況。確保電機的接線符合電機銘牌上的要求，并且接地良好。對于防爆型耙?guī)r機，還要檢查防爆面是否符合要求。

　　控制裝置：測試控制按鈕、開關(guān)等控制裝置是否靈活可靠。操作手柄應(yīng)能靈活地控制耙斗的前進、后退和停止，并且各個動作的切換要順暢。

　　3.潤滑檢查

　　潤滑部位：檢查耙?guī)r機的各個需要潤滑的部位，如減速機、軸承、鋼絲繩等。確保這些部位有足夠的潤滑油，并且潤滑油的質(zhì)量符合要求。例如，減速機的油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，不足時要及時添加。

　　潤滑周期：根據(jù)耙?guī)r機的使用說明書，確定合理的潤滑周期。一般情況下，連續(xù)工作的耙?guī)r機每隔一定時間(如 8 - 10 小時)就要對關(guān)鍵部位進行一次潤滑。

　　二、操作過程中的注意事項

　　1.開機操作

　　空載啟動：在啟動耙?guī)r機時，必須先進行空載啟動。按下啟動按鈕，讓耙?guī)r機空載運行 1 - 2 分鐘，觀察機器的運轉(zhuǎn)情況，包括電機的聲音、減速機的工作狀態(tài)、鋼絲繩的纏繞情況等。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，應(yīng)立即停機檢查。

　　逐步加載：空載運行正常后，才能將耙斗緩慢放到工作面上開始耙裝。開始時，耙裝的巖石量要少，隨著機器的正常運轉(zhuǎn)，逐漸增加耙裝量，但要注意不能超過耙?guī)r機的額定生產(chǎn)能力。

　　2.耙裝操作

　　耙斗操作：操作控制手柄，使耙斗平穩(wěn)地插入巖堆。在耙斗前進過程中，要注意觀察耙斗的運行軌跡，避免耙斗碰撞到巷道壁或其他設(shè)備。當(dāng)耙斗裝滿巖石后，緩慢地將耙斗拉回卸載位置。

　　避免過載：嚴格控制每次耙裝的巖石量，避免耙斗過載。過載可能導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、電機燒毀等事故。如果耙斗在運行過程中出現(xiàn)卡頓，應(yīng)立即停止操作，檢查原因，不能強行拉動耙斗。

　　3.工作過程中的觀察

　　機器運行狀況：在耙?guī)r機工作過程中，要時刻注意機器的運行狀況。觀察電機、減速機是否有過熱現(xiàn)象，如有異常發(fā)熱，可能是潤滑不良、過載等原因?qū)е碌模瑧?yīng)及時停機檢查。同時，要注意觀察鋼絲繩的磨損情況，如有斷絲、磨損嚴重等情況，要及時更換。

　　周圍環(huán)境安全：注意周圍環(huán)境的安全情況，如巷道頂板是否有松石、支護是否牢固等。如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，要先停止耙?guī)r機工作，采取相應(yīng)的安全措施后再繼續(xù)作業(yè)。

　　三、操作后的維護與保養(yǎng)

　　1.清理工作

　　機器清理：耙?guī)r機工作結(jié)束后，要及時清理機器上的巖石、粉塵等雜物。特別是電機、減速機等電氣和機械部件，要保持清潔，防止雜物進入內(nèi)部影響機器的正常工作。

　　工作場地清理：清理工作場地，將剩余的巖石、工具等整理好，為下一次工作創(chuàng)造良好的條件。

　　2.停機檢查

　　部件檢查：停機后，再次檢查耙?guī)r機的各個部件，包括鋼絲繩、耙斗、連接部件等，看是否有損壞或松動的情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時進行維修或更換。

　　電氣檢查：檢查電氣設(shè)備的狀態(tài)，如關(guān)閉電源開關(guān)、檢查接線是否有松動等情況。對于長時間不使用的耙?guī)r機，要將電氣設(shè)備妥善保管，防止受潮、損壞。

　　3.定期保養(yǎng)

　　制定保養(yǎng)計劃：根據(jù)耙?guī)r機的使用頻率和工作環(huán)境，制定合理的定期保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)內(nèi)容包括更換潤滑油、檢查和更換易損部件、緊固連接部件等。

　　記錄保養(yǎng)情況：對每次保養(yǎng)的情況進行詳細記錄，包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的部件等信息。這有助于跟蹤耙?guī)r機的使用狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題。